看板管理，常作“Ｋａｎｂａｎ管理”，是丰田生产模式中的重要概念，指为了达到及时生产（ＪＩＴ）方式控制现场生产流程的工具。看板的具体信息包括：零件号码、品名、制造编号、容器形式、容器容量、发出看板编号、移往地点、零件外观等。▊ １看板管理的定义只要走到现场一看，不管是谁都可以很清楚的指出问题点和
2023-02-03
价值流是指对某一产品经过的所有过程分析，这些过程包括：从原材料到产品的生产过程；从概念到投产的设计过程，这其中有许多增值和不增值的活动。价值流图是用一支铅笔将所有的过程绘制在一张Ａ３纸上。如果绘制价值流图仅仅是为了应付审核或检查，而没有将未来图付诸于实施，那么这张价值流图就是“纸上谈兵”。那么，该如
2023-02-03
快速换模（ＳＭＥＤ）在５０年代初期起源于日本，由ＳｈｉｇｅｏＳｈｉｎｇｏ（新乡重夫）在丰田企业发展起来，Ｓｉｎｇｌｅ的意思是小于１０分钟（Ｍｉｎｕｔｅｓ），最初使用在汽车制作厂，以达到快速的模具切换（ＥｘｃｈａｎｇｅｏｆＤｉｅｓ），它帮助丰田企业产品切换时间由４小时缩短为３分钟。中国到了８０年
2023-02-02
▊ ３Ｐ的概念生产准备过程，也称供应过程，是制造企业生产经营过程的第一个阶段，即生产的准备阶段。在这一过程中。企业用货币资金购进原材料、固定资产等生产资料，形成必要的生产储备，这时资金就由货币资金形态转变为储备资金形态。这一过程的主要经济业务是因进行物资采购而引起的与供货方的货款结算业务、
2023-02-02
精益生产系统内，ＷａｔｅｒＳｐｉｄｅｒ水蜘蛛是一线监管的重要位置。因为水蜘蛛在管理产品的运送或是生产系统信息时会获得知识点。执行水蜘蛛作业的人对整个流程、人员以及怎样解决问题有充分的了解，他们可以成为一线领班的优秀人选。▊ １水蜘蛛的角色在生产企业里，水蜘蛛的主要工作可能就是补充物料。我们一定
2023-02-01
▊ １精益物流的思想认识１、认识“流动”的源头亨利•福特发明了移动式汽车装配流水线，充分体现了精益中“流”的理念－各流程环节流转顺畅，没有停顿和等待的现象。２、ＴＰＳ演绎了精益“流”的思想丰田佐吉发明了带有自动停止功能的织布机，阐述了“不做设备看守人”、变“动”为“働”的价值理论。丰田喜一
2023-02-01
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