“安灯管理系统根本没用！”“用了安灯管理系统之后现场的问题更多了，管理也更混乱了！”很多家企业这么跟我吐槽。安灯管理系统是助力丰田走向成功的重要利器，为什么在我们企业却水土不服，频频遭到企业的嫌弃呢？安灯管理系统的作用是通过不同颜色灯光目视化尽快暴露影响生产的问题，快速恢复生产。如果没有安灯系统，由
2023-03-30
生产效率是制造生产企业的重要属性，对于影响生产效率的问题点，应当引起重视并规避，积极协调资源去改善，让企业能够有序、有章的运行。▊ １ 影响生产效率的因素１、产品加工工艺变更频繁产品的加工工艺标准应在一段时间内不变动，标准应简单、便捷、易懂，员工轻松上手的信息才是保持产品效率及质量稳定的重要因素
2023-03-29
之前我在一个制造业论坛上和一些制造业老板进行交流，一个老板说他们企业学习日本丰田公司在公司发起了全员改善提案活动，组织各部门制定了改善提案管理制度，制定了改善提案评价规则、审批流程，以及奖励规则。最开始的两三个月，各部门提报的改善提案汇总起来还能有二三十件，后来就越来越少，个别月份甚至一份都没有。为
2023-03-29
—１—如果把零缺陷放进企业运营的系统中，不难发现，管理和运营的最大漏洞，也就是零缺陷工作最大的障碍，就是管理与一线的脱节。公司规模越大，一层一层往上走的环节就越多，决策与现场的距离也就越远。零缺陷工作以现场为中心，所有的分析、改进、计划、实施，都发生在工作现场，因为一旦离开现场，人对问题的分析和判断
2023-03-28
你的企业里面藏着一座金矿！但是都被浪费了！！我们常说，企业遍地是黄金，那这个黄金是什么呀？怎么没有看到过？从生产车间走过，操作失误造成的不良品是“金子”，没有投入生产的设备是“金子”，因为布局不合理提高的物流时间也是“金子”，这些“金子”长年累月，日积月累，积少成多，可不就是浪费了一座“金矿”吗！！
2023-03-28
▊ ０１标准化作业概述标准作业是运用较少的工位、人员，生产出高品质产品的一种工作手法。标准作业是以人的动作为中心，排除在作业动作中的浪费（ＭＵＤＡ）。１标准化管理的优势（１）工艺的实际能力由标准化作业保证（２）标准化作业是制造现场的规则和财富①如果能够按照作业标准进行的话，无论谁都能生产出同
2023-03-27
３月２６日，益管科技以”企业精益化、数字化“为主题，举办了第五期企业精益交流沙龙活动，邀请了２６位昆山企业家和管理专家谈精益，话发展，一起探讨企业精益化、数字化发展的新格局。嘉宾们到场后被我们的精益道场所吸引，在我们益管科技朱总和刘总的讲解下，对道场的低成本自动化硬件和智能存储设备进行了了解，随着１
2023-03-27
设计者和采购负责人必须经常边看成本边进行业务的推进。即使是新产品的开发，也不会重新制造所有的零件。可以说一定会使用过去就存在的零件。在选定这样的通用零件的时候，有没有直接使用过去的成本价格呢？在其他产品中使用较多，即制造实绩丰富，说明制造方法（作业方法和制造设备等）稳定。因此，以最小的制造成本制造是
2023-03-24
新来的设备技术员和维修部门的老师傅掐起来了！怎么回事？车间的一台重点设备出问题了，维修部的老师傅带着新来的技术员去维修。老师傅去到现场，根据经验一看，是设备的老问题，换一个轴承零件就好了！技术员却觉得，这么重要的设备，仅靠经验来维修太随意了，应该根据维修说明书来找出原因才好。老师傅维修资历深，经验丰
2023-03-24
制造型企业对设备的依赖度越来越高，对全面掌握设备管理状况越来越迫切。同时，设备对产品质量、安全环保、能耗等影响也越来越大。现代设备具有大型化、高速化、自动化、智能化的特点。设备的大型化使生产高度集中，因此设备故障造成的损失远高于小型的设备，而且大型化设备费用昂贵，对产品成本也会造成很大的影响；设备的
2023-03-23
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